Toz, granüler ve karışık malzemeler için otomatik bir nakil ekipmanı olarak, Vakum besleme makinesi üretim verimliliği için çok önemlidir. Taşıma kapasitesinin ölçümü, ekipman seçiminin üretim ihtiyaçlarına uygun olmasını sağlamak için ekipman performans parametreleri, malzeme özellikleri, sistem tasarımı ve çalışma koşulları gibi birçok faktörün kapsamlı bir analizini gerektirir.
Ekipman seçim aşamasında, farklı vakum besleme makinesi modelleri farklı taşıma üst sınırlarına sahiptir ve genellikle ana referans göstergesi olarak birim zaman başına (kg/h veya t/h) malzeme taşıyan hacim kullanılır. Ekipmanın özellikleri, uygulanabilir senaryolarını doğrudan etkiler, bu nedenle gerçek üretim ihtiyaçlarına göre uygun bir model seçmek gerekir. Aynı zamanda, malzemenin fiziksel ve kimyasal özellikleri, yoğunluk, parçacık boyutu dağılımı, akışkanlık, nem ve malzemenin elektrostatik özellikleri dahil olmak üzere taşıma verimliliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Taşıma sisteminin tasarımı da taşıma kapasitesinde belirleyici bir rol oynar. Boru hattının uzunluğu, çapı ve viraj sayısı hava akışı direncini ve malzeme akış verimliliğini etkileyecektir. Daha uzun taşıma mesafeleri veya çok fazla dirsek tasarımı sistem direncini artıracak ve taşıma verimliliğini azaltacaktır; Boru hattı çapının uygun şekilde arttırılması, taşıma hızını artırmaya yardımcı olacaktır. Ekipmanın çalışma parametrelerinin de optimize edilmesi ve ayarlanması gerekir. Örneğin, vakum seviyesi adsorpsiyon kuvvetini doğrudan etkilerken, sıkıştırılmış hava tüketimi taşıma hızı ile yakından ilişkilidir. Sürekli besleme modu genellikle aralıklı moddan daha verimlidir, ancak belirli işlem gereksinimleriyle birlikte seçilmesi gerekir.
Filtrasyon sisteminin performansı, vakum besleme makinesinin uzun süreli kararlı çalışması için çok önemlidir. Filtrenin tipi, doğruluğu ve bakım frekansı hava akışı direncini ve sistem stabilitesini etkileyecektir. Verimli filtrasyon cihazları, malzeme kalıntısı ve tıkanma riskini azaltabilir, böylece yüksek bir taşıma verimliliğini koruyabilir ve ekipmanın servis ömrünü uzatabilir.
Email: [email protected]
Telephone: +86-576-87685299
Faks: 0575-83505616
Phone: +86-17717510892
+86-17717510892